“目前，我們研發(fā)的國(guó)產(chǎn)化防頂回式堵塞器已在焦頁(yè)69-S4HF、焦頁(yè)68-Z2HF、焦頁(yè)1HF等7口氣井的帶壓作業(yè)中成功應(yīng)用，取代了進(jìn)口陶瓷破裂盤(pán)，進(jìn)一步提高了工藝優(yōu)化針對(duì)性，提升了施工井控安全性，平均單井減少工具費(fèi)用1.5萬(wàn)元?！?月29日，涪陵頁(yè)巖氣公司油田采油氣技術(shù)專家鄭瑞波開(kāi)心地告訴記者。
帶壓作業(yè)是天然氣開(kāi)發(fā)中普遍的氣井起下油管作業(yè)技術(shù)，尤其是在新投氣井由套管轉(zhuǎn)油管生產(chǎn)時(shí)被普遍推廣應(yīng)用，施工時(shí)井控風(fēng)險(xiǎn)較高、作業(yè)難度較大、成本較高。
自涪陵頁(yè)巖氣田投入大規(guī)模開(kāi)發(fā)建設(shè)以來(lái)，氣井帶壓作業(yè)一直采用進(jìn)口陶瓷破裂盤(pán)作為油管內(nèi)堵防噴工具，為確保施工和井控安全，一口井作業(yè)需要連續(xù)下入兩套破裂盤(pán)做為雙保險(xiǎn)。截至目前，氣田帶壓作業(yè)已累計(jì)投用超過(guò)2000多套國(guó)外破裂盤(pán)，不但施工成本高，也存在著陶瓷片破碎不完整等缺陷問(wèn)題。極端情況下，還存在陶瓷片瞬間破碎，井下高壓流體涌入油管，引發(fā)井口敞噴井控事故的風(fēng)險(xiǎn)。
為打破國(guó)外技術(shù)壟斷，進(jìn)一步提高帶壓作業(yè)安全性并控制作業(yè)成本，涪陵頁(yè)巖氣公司組建由鄭瑞波專家牽頭的技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，他們根據(jù)氣井帶壓作業(yè)井況特點(diǎn)及技術(shù)需求，反復(fù)研討，數(shù)易其稿，經(jīng)過(guò)歷時(shí)近三個(gè)月的研究、試驗(yàn)、優(yōu)化、改進(jìn)，最終成功研發(fā)出國(guó)產(chǎn)化防頂回式機(jī)械堵塞器。
這種國(guó)產(chǎn)化堵塞器采用純合金鋼塞芯帶耐高溫高壓密封圈的純機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有反向高壓防噴、正向開(kāi)啟壓差可調(diào)、塞芯在高壓氣流頂托作用下防頂回堵塞過(guò)流通道等功能，更加適合于頁(yè)巖油氣井帶壓作業(yè)配套使用。與進(jìn)口陶瓷破裂盤(pán)對(duì)比，假定在同樣深度和同樣高壓下發(fā)生密封失效問(wèn)題，破裂盤(pán)會(huì)造成敞噴失效，而自研堵塞器僅僅會(huì)造成初期不足1毫米孔徑的節(jié)流泄壓，作業(yè)人員有足夠時(shí)間控制井口噴涌，有效避免井控風(fēng)險(xiǎn)，最大限度地保證帶壓作業(yè)安全施工。與此同時(shí)，國(guó)產(chǎn)化制造的防頂回式機(jī)械堵塞器價(jià)格更加便宜。
據(jù)了解，涪陵頁(yè)巖氣田焦頁(yè)90-Z1HF井首次采用該國(guó)產(chǎn)化堵塞器成功實(shí)施帶壓下管完井作業(yè)，目前日產(chǎn)氣量3.87萬(wàn)立方米，日產(chǎn)水量15.5立方米，降本提效顯著。
下一步，涪陵頁(yè)巖氣田將持續(xù)優(yōu)化、逐漸推廣使用自研國(guó)產(chǎn)化堵塞器，計(jì)劃全面取代進(jìn)口破裂盤(pán)，進(jìn)一步促進(jìn)氣田帶壓作業(yè)降本提效。
鄭瑞波檢查國(guó)產(chǎn)化防頂回式機(jī)械堵塞器
涪陵頁(yè)巖氣田焦頁(yè)1HF井實(shí)施帶壓下管完井作業(yè)
涪陵頁(yè)巖氣田焦頁(yè)1HF井實(shí)施帶壓下管完井作業(yè)航拍
（通訊員 戴瑩）