今年以來，中煤平朔集團能源化工公司堅持“穩(wěn)中有進(jìn)”工作總基調(diào)，秉承“精益設(shè)備管理、促進(jìn)降本增效”核心理念，以現(xiàn)場設(shè)備智能化監(jiān)督管理為手段，以深化設(shè)備隱患排查治理為重點，夯實基礎(chǔ)、細(xì)化責(zé)任，充分用好“隱患排查”這張“王牌”，對標(biāo)先進(jìn)一流企業(yè)全面加速，設(shè)備運行能力持續(xù)增強，生產(chǎn)核心競爭力顯著提高。

“無人”巡檢亮人眼 設(shè)備保障基礎(chǔ)實

用科技“解放”雙手。該公司深入貫徹“無人則安，人少則安”工作要求，積極推進(jìn)技措技改、創(chuàng)新改善項目，堅決扛實設(shè)備安全運行的發(fā)展使命，構(gòu)建起設(shè)備備機完好、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建亮眼、設(shè)備智能化再提升的管理體系，設(shè)備巡檢逐步向無人化邁進(jìn)，全力保障人員與設(shè)備安全。

運用智能化先進(jìn)技術(shù)，提高設(shè)備本質(zhì)化安全水平。該公司依托動設(shè)備在線檢測技術(shù)應(yīng)用，對壓縮裝置合成氣壓縮機、煤鎖氣壓縮機等10余臺關(guān)鍵大型機組、關(guān)鍵設(shè)備重點部位運行數(shù)據(jù)實現(xiàn)遠(yuǎn)程實時運行數(shù)據(jù)監(jiān)測；堅持自主創(chuàng)新與對標(biāo)創(chuàng)新并舉，不斷推進(jìn)智能化、標(biāo)準(zhǔn)化廠區(qū)建設(shè)進(jìn)度。先后完成硝銨電滲析、鍋爐控制系統(tǒng)改造并實施運用，完成“兩爐”、筒倉、抓斗自動化改造，硫磺包裝和平安四期包裝完成改造，有效降低了設(shè)備操作故障率，“無人”操作成效顯著。2024年全廠將實現(xiàn)關(guān)鍵機泵506個點位振動、溫度的在線檢測，該公司智慧數(shù)字化工廠全面投入運行，打造的3D地理信息系統(tǒng)與氣體檢測疊加的“一張圖”、構(gòu)建覆蓋全廠5G網(wǎng)絡(luò)的“一張網(wǎng)”和超融合架構(gòu)的“一朵云”，將智慧數(shù)字化平臺與電子票證、智能巡檢、人員定位、視頻監(jiān)控分析等場景相結(jié)合，現(xiàn)場“無人”安全風(fēng)險管控更加方便快捷。

“精準(zhǔn)”檢查解難題 治理隱患細(xì)管理

今年以來，該公司將隱患排查與設(shè)備管理工作提升相融合，常態(tài)化召開設(shè)備管理交流座談會，持續(xù)精準(zhǔn)排查隱患，精細(xì)管理，公司設(shè)備管理水平穩(wěn)步提升。

嚴(yán)把現(xiàn)場特種作業(yè)安全關(guān)。今年以來，公司扎實開展“安全生產(chǎn)強化年”和現(xiàn)場作業(yè)整頓提升活動，針對現(xiàn)場特種作業(yè)管理現(xiàn)狀，通過制定作業(yè)方案、強化作業(yè)風(fēng)險分析等措施，確保設(shè)備檢修安全措施落實到位；緊摳特種作業(yè)數(shù)量管理，確保檢修質(zhì)量精準(zhǔn)高效。該公司分層級、分專業(yè)多輪次開展安全作業(yè)及技能培訓(xùn)，充分做好各裝置高頻設(shè)備故障點辨識檢查，確保隱患排查細(xì)致全面可預(yù)見；狠抓現(xiàn)場管理，通過開展日常檢查、專項檢查、臨時抽查，形成關(guān)鍵設(shè)備周檢查、周匯報機制，從嚴(yán)查處“帶病運行”現(xiàn)象，第一時間曝光檢查中發(fā)現(xiàn)的粗放管理、低標(biāo)準(zhǔn)等問題，形成了中心、部室、管理人員三級監(jiān)管，用鐵的面孔、鐵的手腕始終保持高壓態(tài)勢，為實現(xiàn)全年設(shè)備穩(wěn)定運行奠定堅實基礎(chǔ)。

“緊摳”效益最大化  多管齊下降成本

減少設(shè)備隱患數(shù)量，提升設(shè)備運行能力就是最大效益。該公司牢固樹立“一切成本皆可控”的理念，緊盯設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)治理，對各裝置存在的經(jīng)常性檢修設(shè)備進(jìn)行分析，加強設(shè)備技改升級改造，逐步完善備件物資共享和廢舊物資回收工作，對標(biāo)對表，牽好降本增效“牛鼻子”。

堅持“全員管設(shè)備”理念，通過細(xì)化落實降本增效方案及措施，順利完成平安四期、廠區(qū)冷凝液回收等多項設(shè)備改造，采暖季可回收冷凝液4.32萬噸，每年節(jié)約甲醇300余噸，該公司設(shè)備運行不斷走向“快車道”；通過更換零部件材質(zhì)、改善設(shè)備結(jié)構(gòu)、增加機泵固定底座等方式，有效解決了泵體機封泄漏頻繁檢修問題，實現(xiàn)了降本增效與設(shè)備安全穩(wěn)定運行的雙贏局面；針對氣化液壓閥門、氣化爐閥座、閥頭更換頻繁、使用周期不足的現(xiàn)狀，對氣化爐煤鎖上閥、圓筒閥液壓拉桿、油缸等關(guān)鍵部位開展自檢自查，嚴(yán)格規(guī)范液壓控制系統(tǒng)壓力，液壓閥門使用周期最長達(dá)472天，為穩(wěn)定順行生產(chǎn)提供了強有力保障。同時，逐步完善備件物資共享和廢舊物資回收工作，以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向，實現(xiàn)備件定額管控、資源共享的備件管理局面。

春潮已過萬物生，慎終如始勇向前。2024年，中煤平朔集團能源化工公司將以設(shè)備隱患治理改善優(yōu)化設(shè)備整體維護和管理方式為手段，持續(xù)強化設(shè)備隱患排查治理，推動設(shè)備管理水平向精細(xì)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和流程化深度邁進(jìn)，譜寫設(shè)備管理工作新篇章。