今年以來，面對煤炭市場波動、競爭加劇的挑戰(zhàn)，中煤平朔集團井工設(shè)備安裝公司深耕精細化管理，用“細節(jié)”作答——把標準化建設(shè)刻進流程，把安全管控扛在肩頭，把提質(zhì)增效攥在手里，為企業(yè)安全高效發(fā)展筑牢根基。

讓“規(guī)范”成為生產(chǎn)力

胎壓正常、燈光正常、剎車正常、阻車器齊全……”出車前，運輸隊司機通過手指口述完成車輛“三況”安全檢查，這是井工設(shè)備安裝公司精細化管理的生動注腳。

標準化貫穿全流程。從生產(chǎn)任務(wù)分解、設(shè)備安撤組織到工程質(zhì)量控制，井工設(shè)備安裝公司制定“可行、可信、可靠”方案，杜絕盲目作業(yè)。安裝一隊、二隊從照明亮化、管線敷設(shè)、材料碼放等細節(jié)入手，整合工序、優(yōu)化流程，實現(xiàn)班際銜接無縫化——上一班為下一班創(chuàng)造條件，每班收工前清理浮煤、歸整物料，崗位上的一切有了標尺，標準化不再是墻上的制度，而是刻進工序的生產(chǎn)力。

車輛管理精準到“車”。運輸隊“一車一本”交接臺賬鎖定車輛全生命周期，入井前司機全檢、跟班隊長與班長簽字確認，詳細記錄運行狀態(tài)、附件配備、油液余量；落實“一車一鎖”機制，規(guī)范鑰匙交接全環(huán)節(jié)，形成嚴密管控鏈條。

在井工設(shè)備安裝公司，標準化逐步成為其高效完成任務(wù)的支點。

風(fēng)險防控守牢安全底線

“安全無小事，必須從隱患排查嚴起、細起?！痹摴矩撠?zé)人現(xiàn)場督導(dǎo)時多次強調(diào)。

隱患治理“零容忍”。圍繞搬家倒面及零星工程，開展地毯式隱患排查，按“一隱患一方案”“五落實”原則閉環(huán)整改；聚焦頂板、電氣焊、大型設(shè)備拆裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，強化風(fēng)險辨識評估，做到關(guān)口前移、精準監(jiān)管。

管理機制“全閉環(huán)”。執(zhí)行零隱患、零缺陷、零故障“三零”交接班，當班隱患當班清零；以“不講情、不放過、不手軟”態(tài)度，推動安全管理從“一時嚴”到“一直嚴”、從“重點嚴”到“全面嚴”。截至目前，“三違”行為同比下降35%，重大隱患數(shù)量下降50%，隱患排查銷號率達100%。

安全生產(chǎn)“零事故”，“2安4撤”生產(chǎn)任務(wù)高效完成，印證著“精細管安全，安全出效益”的硬道理。

從“節(jié)流”到“開源”的轉(zhuǎn)換

當“修舊利廢”升級為“管理創(chuàng)新”，當“降本增效”嬗變?yōu)椤皟r值創(chuàng)造”，精細化管理的“效益密碼”重新被解碼。

降本有“術(shù)”?！爸卑帷惫ぷ髅鎯?yōu)化生產(chǎn)進度與車輛調(diào)配，特種車油耗從60升/時降至45升/時；材料工具全流程管控，耗材同比下降12%，“剩下來的每一分錢都是純利潤”成為共識。

增效有“道”。自行加工接地扁鐵、調(diào)高支腿等30余種配件，回收復(fù)用吊鏈、爬梯、撬棍等工器具，預(yù)計全年復(fù)用創(chuàng)效50萬元?！白儚U為寶”的背后，是從“花錢思維”到“經(jīng)營思維”的跨越。

創(chuàng)新有“力”。引進液壓支架調(diào)移裝置、三角區(qū)掩護架支護工藝、全負壓通風(fēng)方式，實現(xiàn)“安全系數(shù)高、回撤速度快、工序少、強度低”；與廠家開展產(chǎn)研協(xié)同、攻關(guān)的無軌運輸智能化、綜采面高效搬遷、電纜收放裝備通用化等課題，推動裝備技術(shù)升級，正將“技術(shù)紅利”轉(zhuǎn)化為“競爭實力”。

精細不是“摳門”，而是以“顆粒度”管理激活價值鏈，讓每個環(huán)節(jié)成為效益增長點。

從“抓標準”到“控風(fēng)險”，從“降成本”到“創(chuàng)技術(shù)”，井工設(shè)備安裝公司的精細化管理，成為滲透到流程、崗位的“管理基因”。

精細化管理是破局之策，也是長遠之計。下一步，井工設(shè)備安裝公司將把精細化融入全鏈條，讓每個環(huán)節(jié)都可量化、可優(yōu)化、可創(chuàng)效，以“精耕細作”的定力、“改革創(chuàng)新”的魄力，在打造“能源革命試驗田”的征程中，書寫屬于井安人的“精細答卷”。

（弓政 高志文）